摩擦焊机具有以下优点:
(1)焊接质量稳定,焊件尺寸精度高,接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。
(2)焊接生产率高,比闪光对焊高5~6倍。
(3)适于焊接异种金属,如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接,铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。
(4)加工费用低,省电,焊件*特殊清理。
(5)易实现机械化和自动化,操作简单,焊接工作场地无火花,弧光及有害气体。
缺点:靠工件旋转实现,焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件,由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制,目前摩擦焊可焊接的截面为20000mm2。摩擦焊机一次性投资费用大,适于大批量生产。
摩擦焊机的应用:异种金属和异种钢产品,如电力工业中的铜-铝过渡接头,金属切削用的高速钢具等;结构钢产品,如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。
摩擦焊机闭环控制系统具体特点 摩擦焊机具有一个闭环控制系统,以提供高幅快速响应,通过数字控制技术在整个焊接过程中实现精J确的控制。常规的伺服比例阀在阀芯速度和加速度方面的局限使其无法同时提供高振幅和快速响应。穆格阀的阀芯针对E100 要求定制,其响应速度比常规阀快起码3或4倍。但需采取特别预防措施确保大量焊接后阀的完整性。被焊零件的形状由典型的圆截面扩展到非圆截面(线性摩擦焊)和板材(搅拌摩擦焊),所焊材料由传统的金属材料拓宽到粉未合金、复合材料、功能材料、难熔材料,以及陶瓷—金属等新型材料及异种材料领域。
· 多个数字控制伺服阀,这些伺服阀可在高达4500 升/分钟(1200加仑/分钟)的峰值流量下同时工作,满足大面积焊接操作75 至 100 赫兹的高频要求。采用多个伺服阀亦可在调低机械设定提高小面积小载荷焊接时的焊接精度。
· 液压动力单元,提供驱动系统所需的2MW以上的瞬时功率输出。
· 七个400 升(105加仑/分钟)充气蓄能器各自可积累大量能量以提供焊接所需的高峰值油流(4,500 升/分钟)(1200升/分钟)。
摩擦焊机焊接是摩擦焊接过程,其间被焊接的制件在压力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切热量使头摩擦焊机达到充分熔融状态。一旦熔融膜已经形成渗入到足够深的沓接区域,相对运动停止,在压力作用下焊缝冷却并固化。
摩擦焊机振动焊接适用几乎所有的热塑笥塑料,往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件,中型或大型制件。
摩擦焊机振动焊接的材料因素与超声焊接类似:无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。