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现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的焊缝，摩擦焊接机现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚**于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，摩擦焊接机厂家还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。冲突焊机是一种利用工件端面相互冲突产生的热量使之达到塑性状况，然后**锻完结焊接的方法的机器。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

厚度不同的两块钢板对接时，为避免截面急剧变化引起严重的应力集中，常把较厚的板边逐渐削薄，达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接，常**采用对接接头的焊接。

搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。

摩擦焊机是通过被焊工件之间在一定的压力下接触，并相对旋转滑动，两工件之间产生摩擦，在摩擦生热的情况下，两工件接触处产生温度，随着温度的升高，达到可焊温度，随即停止转动，并在摩擦面垂直方向施以压力，达到焊接目的。工业生产应用表明，在相同工况下，与普通摩擦焊机相比，完成一个焊接过程，施力系统能耗可降低53%。该焊接工艺是一种先进焊接工艺，与一般焊接工艺相比，其主要有点有：

1.1焊接表面不易氧化，接头组织细密，不易产生气孔、裂纹等缺陷;

1.2焊接质量稳定，焊后精度高;

1.3焊接效率高;

1.4劳动环境好，不产生有害气体，对工人身体无损坏;

1.5耗电量低;

1.6被焊工件材料损耗少;

1.7占用设备少。

公司生产的双头焊机，焊接精度高，**于煤矿支护设备---单体液压支柱的活柱体及缸体(即：活柱筒、柱头、接长管之间同时焊接;上缸体、柱头、下缸体之间的同时焊接)，当然，该焊机也可适用于于此类似的场所。

汽车工业将成为摩擦焊机技术J具生机的市场，运用摩擦焊焊接的零部件有涡轮增压器，平安气囊的增压泵，变速器和齿轮箱的驱动轴、后桥、排气阀、气动制动用凸轮等。在工程机械方面，摩擦焊首要用来焊接液压传动部件，如液压缸，活塞杆，尤其是法兰与阀体的焊接。是自行研发的结合搅拌摩擦的四轴数控软件结合机械结构的优化，实现了平面曲线焊接。在履带支重轮，减震器和齿轮泵转子制造中也可以采用摩擦焊。

为强化焊接进程质量，除了工夫节制、变形量节制、能量节制外，还要开拓非凡进程节制技能。如摩擦扭矩和声发射监控技能等。为了顺应焊接出产的主动化要求，要增强相关技能及外围设备的研讨。

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